1月14日,嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器有限公司(以下简称“嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器”)自主研发的两款直流支撑电容器通过中国机械工业联合会组织的新产品技术鉴定,标志着我国柔性直流输电工程又一核心设备实现国产化。
据悉,本次通过鉴定的国产化电容器新产品为“ZCMJ2.8-8000型直流支撑电容器”和“ZCMJ2.8-7500型直流支撑电容器”。“ZCMJ2.8-8000型直流支撑电容器”依托于国网张北工程, “ZCMJ2.8-7500型直流支撑电容器”依托于南网中通道工程。两项产品均顺利完成各项运行研究任务,通过专业第三方型式试验并取得试验报告,同时在张北直流工程、随州配网工程、杭州低频输电工程、舟山柔直工程、如东海上风电工程、深圳鹏程STACOM及其他多个项目中成功应用。
近年来,随着我国新能源的快速发展,越来越多的柔性直流输电工程开工。柔性直流工程以IGBT为核心换流器件,具有无换相失败风险、无需无功补偿、不依赖有源电网等技术优势,特别符合以新能源为主体新型电力系统对电力技术灵活性、可控性的需求,在清洁能源电力外送、远海风电并网、直流电网构建等领域的技术优势和应用前景尤为突出。
本次通过鉴定的柔直用直流支撑电容器是柔性直流输电工程换流阀里的一个核心装备,其在柔直工程中和IGBT配合,起到支撑电压和平滑滤波的作用。目前技术路线主要分为采用圆元件或扁元件、分隔膜和非分隔膜,嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器采用的是非分隔膜圆元件设计,这也是行业的主流技术路线。
嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器有限公司 黄葵
“长期以来我国柔直工程直流支撑电容器完全依赖进口,导致柔直工程建设成本提高,关键技术和核心元件受制于人,严重威胁我国电网发展和能源安全。国产化后可打破国外技术垄断,降低电容器价格水平,最终解决柔性直流输电换流阀核心组部件国产化问题。”谈起研发国产化的柔性直流支撑电容器的初心,嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器总经理黄葵如是表示,在集团发现国家准备大力推动柔直工程建设伊始,该公司就决定要进行直流支撑电容器的自主研发。
实现国家重大工程设备国产化,是一条充满艰辛和挑战的“破冰之路”,也是我国装备制造业自力自强的必由之路。从2017年6月正式启动柔性直流支撑电容器研发项目,到2019年10月顺利通过最后一项型式试验项目——破坏试验,再到如今两款新产品顺利通过由二十余位业内专家组成的鉴定委员会技术鉴定。嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器的每一步走得铿锵有力。
目前,嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器研发的电容器新产品在张北、如东海上风电等工程中小批量挂网运行已超过一年,未发现任何不良状况,具备规模化应用的基础。
“此次嘉善伟德国际BETVlCTOR电容器两款新产品顺利通过技术鉴定,为加快国产直流支撑电容器在柔直工程中的大规模应用进一步奠定基础。在柔性直流工程建设中,国产设备在成本、交期,售前、售后的服务质量等方面,都具有显著优势。在电气性能、质量方面,国产化电容也都已经达到进口产品的水准,甚至在某些性能上,我们已经超过进口产品,达到领先水平,这对于保障我国柔性直流工程快速建设期在装备方面不受制于人具有重要意义。”黄葵坦言。